在不同行业里，瓶装、杯装、罐装、盒装的样式包装很常见，在包装过程中就要用到封口机这一设备来对产品进行封口。不论是半自动封口机还是全自动封口机，在连续工作时间长，超负荷的工作情况下，多多少少都会出现一些故障。遇到自动封口机封口不牢的情况，我们应该怎么处理呢？

        首先，封口机封口不牢是一个笼统的概念，到底封口不牢是怎样的表现呢？是包装膜压根就没有封在容器上，还是包装膜虽然封上了，但是在外力挤压的情况，封口又开裂，包装产品泄露？或是在检验过程中，封口处出现一半牢固、一半分离的现象呢？这些封口不牢的情况在实际操作中都会出现，我们掌握了以下的检查处理要点，当自动封口机出现故障的时候，我们就能自己轻松应对了。

       自动封口机无论出现哪种封口不牢的情况，这时操作人员应检查热封温度，是否与包装膜的厚度成正比增加，包装膜厚度大，相对应的热封温度就要高，当然温度操控在操作之前就会由厂家提前告知，并试验得到准确值。然后要检查热封速度是否调节过快，如果设置速度过快，还未等到自动封口机封上就已经被牵引到冷压处冷却了，这就达不到质量要求。再者检查压印轮压力是否过小，冷却区是否出现故障，又或者是包装膜的质量出现问题。这些都是我们要考虑并调整的因素。

        无论什么包装设备，就像人一样，用的多了，或者是平时不注意保养，都会出现一些问题，就要紧急处理不影响生产。减少封口机的故障，要从开始选择封口机时就要注意，选择大厂家的合格产品，平时使用中注意保养，遇见故障专业维修，才能大大的延长设备的使用寿命。