经常使用封口机的用户都知道封口不牢是封口机常见的故障之一，封口不牢对商品质量、销量的影响都十分的大，所以解决好封口不牢问题也是对消费者负责，还可以增加企业的营业额。星火封口机公司在多年的工作经验中总结出了一下几点原因，并对症提供了解决方案，以供大家参考，希望给您的生产带来便利。

    封口机出现封口不牢现象主要体现在三个方面：包装袋封口处无法封上；在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂；对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。针对这三种现象我们来一一分析一下。

    造成第一种故障的原因主要有以下几种。1、热封温度不够。通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。2、热封速度过快。封不上口还与封口机速度快慢有关，如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。3、冷压胶轮压力不合适。冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。4、热封薄膜质量有问题。封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。另外，封口机如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。总之，解决第一种封合不牢问题，一般可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。

    导致第二种封口机封口不牢故障的原因主要有以下几点。1、热封温度不够。只需适当提高热封温度即可解决问题。2、热封刀的刀面不够平整。热封刀分上、下两片，通常热电耦装于其中，用来感应温度的传递情况。热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用，其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片，主要用于调节热封刀压力，上、下刀片各有两个弹簧。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了，不是水平的；或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。

    以上方法是星火在工作中总结出的一些故障解析法，如果您遇到封口不牢的问题可以参照上述方法，希望能够帮您轻松解决，如果情况不符，请及时联系生产商进行调节，以免耽误您的生产。

    由四川封口机|灌装机|真空包装机_成都星火包装设备提供转载注明http://www.sibzsb.com